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LLC諧振電路--同步整流技術(shù)圖文-KIA MOS管

信息來源:本站 日期:2023-03-07 

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LLC諧振電路--同步整流技術(shù)圖文-KIA MOS管


同步整流是一種提高DC/DC變換效率的技術(shù),尤其是在低電壓、大電流的應(yīng)用場合,其效果更為顯著。同步整流技術(shù)是通過采用導(dǎo)通電阻較小的MOS管代替DC/DC變換器中的整流二極管,從而提高效率。


就像在通信電源領(lǐng)域,以一款24V/50A輸出,功率為1200W的通信電源為例,假設(shè)變換器采用的是全波整流電路。

LLC諧振 同步整流

整流二極管采用的是肖特基二極管,其正向?qū)▔航凳?.3V,正常工作時每個肖特基二極管導(dǎo)通損耗為15W,總計是30W,占據(jù)了總功率的2.5%,會嚴重影響變換器的效率。


假設(shè)采用的是同步整流技術(shù),選取合適的MOS管代替肖特基二極管,例如MOS管IPB014N06NATMA1,其漏源級擊穿電壓為60V,連續(xù)漏極電流為180A,導(dǎo)通電阻僅為1.2mΩ,變換器正常工作時,每個該MOS管導(dǎo)通損耗為3W,總計為6W,占據(jù)了總功率的0.5%,可以看出采用同步整流大大降低了損耗,提高了變換器的效率。


同步整流技術(shù)對于提高DC/DC變換器的效率的作用毋庸置疑,但是由于其整流管采用MOS管替代二極管,因此電路設(shè)計時還需要設(shè)計MOS管的驅(qū)動電路,增加了電路的復(fù)雜度。同時,同步整流采用的MOS管價格成本往往都要高于二極管,因此在設(shè)計DC/DC變換器是應(yīng)綜合考慮效率和成本的問題。


驅(qū)動信號要求

為了保證DC/DC變換器同步整流正常有效的工作,設(shè)計時對于MOS管驅(qū)動電路產(chǎn)生的驅(qū)動信號具有一定的要求。


以全波整流電路為例,采用同步整流技術(shù),兩個MOS管的驅(qū)動信號為互補信號,同時為了防止兩個MOS管同時導(dǎo)通,造成變壓器副邊短路的情況,通常需要設(shè)置一定的死區(qū)時間。


而驅(qū)動信號的死區(qū)時間不宜過長,死區(qū)過長將導(dǎo)致電流流過兩個MOS管的體二極管的時間過長,導(dǎo)通損耗增大,影響同步整流的效果。


綜上所述,最為理想同步整流工作狀態(tài)是所有的電流均流過MOS管的溝道,而非其體二極管,然而考慮到實際電路的一些情況,比如計生參數(shù)以及環(huán)境因素等影響,對設(shè)計理想的同步整流驅(qū)動信號增加了一定的難度。


驅(qū)動方式分類

不同的DC/DC變換器電路的拓補,其同步整流驅(qū)動方式也有所不同,主要驅(qū)動方式分為外驅(qū)動和內(nèi)驅(qū)動兩種,其中,外驅(qū)動可分為傳統(tǒng)型驅(qū)動和檢測漏源極電壓型驅(qū)動,內(nèi)驅(qū)動可分為電壓型驅(qū)動、電流型驅(qū)動以及混合型驅(qū)動。


傳統(tǒng)型外驅(qū)動通常使用原邊逆變橋的驅(qū)動控制芯片產(chǎn)生同步整流管的驅(qū)動信號,理想情況下原副邊MOS管驅(qū)動信號時序一致,同時由于LLC諧振變換器原副邊存在變壓器,因此SR的驅(qū)動信號需要通過隔離電路與原邊進行隔離,


如圖所示,當LLC諧振變換器工作在變壓器副邊電流連續(xù)或者臨界連續(xù)的狀態(tài)時,原邊逆變橋驅(qū)動控制芯片產(chǎn)生的驅(qū)動信號與副邊電流同步,符合同步整流驅(qū)動的要求;當LLC諧振變換器工作在變壓器副邊電流斷續(xù)的狀態(tài)時,副邊電流一旦下降到零。


由于原邊變橋驅(qū)動控制芯片驅(qū)動信號依然存在,導(dǎo)致副邊SR依然導(dǎo)通,因此在電流斷續(xù)的這段時間,能量將從副邊回流到原邊,最終導(dǎo)致變換器損耗增加,增益下降。


根據(jù)上述分析可以得出,傳統(tǒng)型外驅(qū)動適用于LLC諧振變換器變壓器副邊電流連續(xù)或者臨界連續(xù)的工作狀態(tài),并且存在增益受限、副邊SR無法實現(xiàn)零電流關(guān)斷軟開關(guān)等問題。

LLC諧振 同步整流

檢測漏源極電壓型驅(qū)動主要是采用相關(guān)集成電路芯片搭建的電路,提供SR驅(qū)動信號。目前市場上同步整流IC芯片數(shù)量很多,例如STM公司的SRK2000、ON公司的FAN6208、INFINEON公司的IR11682等。


其中,大多數(shù)芯片都是撿測SR漏源極電壓的方式來提供驅(qū)動信號,以STM公司的SRK2000為例,介紹檢測漏源極電壓型驅(qū)動的工作原理。


SRK2000采用SO-8封裝,其引腳數(shù)量少,結(jié)構(gòu)簡單,如圖所示,DVS1和DVS2為檢測SR漏源極電壓的引腳,GD1和GD2為驅(qū)動SR的引腳。圖為SRK2000工作波形圖,上圖為SR漏源極電壓波形,下圖為SR門極驅(qū)動電壓波形。

LLC諧振 同步整流

SR漏源極電壓波形所示,圖中的兩個電壓值,即Vth-on和Vth-off均為DVS1和DVS2檢測判斷閾值。其中,體二極管開始導(dǎo)通的標志,一般為-0.7V,—旦檢測到該值,應(yīng)立即輸出驅(qū)動信號,開通SR;


Vth_〇ff是SR關(guān)斷的標志,可以設(shè)在-25mV到-12mV之間,一旦檢測到該值,說明此時需要關(guān)斷SR,從而達到理想的同步整流效果。


在實際應(yīng)用時,由于VTH_〇FF閾值電壓很小,電路中又存在寄生參數(shù)的影響,導(dǎo)致DVS1、DVS2引腳檢測SR漏源極電壓有偏差,因此可能會發(fā)生SR誤關(guān)斷的情況,影響同步整流的效果。



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